一、單獨(dú)更換的前提條件（必查項(xiàng)）

1. 板塊規(guī)格一致性：
   需找到與原地板完全匹配的備用板塊，關(guān)鍵參數(shù)包括：
   • 尺寸：常見規(guī)格為 600mm×600mm，需精確匹配原地板邊長；
   • 材質(zhì)：原地板為 “全鋼防靜電地板” 則需用同材質(zhì)，避免 PVC 與陶瓷材質(zhì)混用（厚度、承重不同）；
   • 防靜電等級：需符合原工程標(biāo)準(zhǔn)（通常為 10⁶Ω~10¹⁰Ω，用防靜電測試儀驗(yàn)證備用板性能）。
2. 支撐系統(tǒng)完整性：
   檢查受損板塊下方的支架、橫梁是否有銹蝕、變形、松動（如支架螺絲脫落、橫梁彎曲），若支撐結(jié)構(gòu)損壞，需先更換支架 / 橫梁，再裝新地板（否則新板易受力不均再次損壞）。

二、單獨(dú)更換的詳細(xì)流程（分 6 步）

步驟 1：準(zhǔn)備工具與材料

步驟 2：斷電與安全防護(hù)（關(guān)鍵�。�

• 若地板下方鋪設(shè)電纜、管線（如機(jī)房、控制室場景），需先斷開對應(yīng)區(qū)域的電源，避免拆卸時觸碰線路引發(fā)短路；
• 用警示帶圍起施工區(qū)域，避免無關(guān)人員踩踏或干擾。

步驟 3：拆卸受損板塊

1. 用吸盤吸附在受損地板的中心點(diǎn)（或用扁鏟插入地板邊緣的縫隙，墊軟布避免刮傷周圍地板），輕輕向上撬動，使地板與下方橫梁脫離（注意力度，避免帶動周圍完好板塊松動）；
2. 若地板通過螺絲固定在橫梁上（部分全鋼地板設(shè)計(jì)），需先用螺絲刀擰下邊緣的固定螺絲，再取下舊板；
3. 取下舊板后，清理支撐橫梁上的灰塵、殘留導(dǎo)電膠或雜物，檢查橫梁是否平整（若有凸起，用砂紙輕微打磨平整）。

步驟 4：預(yù)處理備用板塊

1. 用無塵布擦拭備用板的正反面，去除出廠時的保護(hù)膜或灰塵；
2. 若原地板邊緣涂有導(dǎo)電膠（用于保證板塊間的防靜電導(dǎo)通），需在備用板的邊緣對應(yīng)位置均勻涂抹一層導(dǎo)電膠（厚度約 1~2mm，避免膠量過多溢出）；
3. 檢查備用板的平整度（用水平儀輕放表面，誤差需≤0.5mm/m），確保無翹曲、邊角無磕碰。

步驟 5：安裝新板塊

1. 將備用板對準(zhǔn)原地板的空位，輕輕放入支撐橫梁的卡槽內(nèi)（或放置在橫梁上方），確保板塊邊緣與周圍完好地板的縫隙均勻（通�！�1mm，避免后期熱脹冷縮導(dǎo)致變形）；
2. 若需固定螺絲，需用螺絲刀將螺絲擰入橫梁的預(yù)留孔（力度適中，避免擰太緊導(dǎo)致地板變形，或太松導(dǎo)致松動）；
3. 用橡膠錘輕敲新板的四角和邊緣，使板塊與橫梁完全貼合，同時調(diào)整與周圍地板的高度差（高度差需≤0.3mm，用直尺橫跨新舊板表面檢查）。

步驟 6：測試與驗(yàn)收

1. 防靜電性能測試：用防靜電測試儀的兩個探頭分別接觸新板表面和接地端子，讀取電阻值，需符合原工程的防靜電等級（如 10⁶Ω~10¹⁰Ω）；
2. 平整度與穩(wěn)固性測試：用水平儀復(fù)查新板表面平整度，并用腳輕踩板塊邊緣（無松動、異響）；
3. 清潔收尾：用無塵布擦拭新板及周圍區(qū)域，去除施工殘留的導(dǎo)電膠或灰塵，恢復(fù)現(xiàn)場環(huán)境。

三、注意事項(xiàng)（避坑指南）

1. 避免 “規(guī)格不匹配”：若找不到完全相同的備用板，切勿用不同規(guī)格的板塊替代（如厚度差＞2mm 會導(dǎo)致表面高低不平，防靜電等級不符會引發(fā)靜電風(fēng)險），建議聯(lián)系原地板供應(yīng)商定制匹配板塊；
2. 支撐結(jié)構(gòu)不可忽視：若橫梁銹蝕嚴(yán)重（如機(jī)房潮濕環(huán)境），需同步更換橫梁（材質(zhì)通常為冷軋鋼板，需做防銹處理），否則新板會因支撐不穩(wěn)出現(xiàn)下陷；
3. 導(dǎo)電導(dǎo)通性檢查：部分防靜電地板依賴板塊間的導(dǎo)電膠或金屬觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)接地，安裝后需測試 “新板與相鄰板的導(dǎo)通電阻”（應(yīng)≤10⁵Ω），確保整體防靜電系統(tǒng)無斷點(diǎn)。